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耐高溫陶瓷絕緣涂料的研發成功


     絕緣材料早期,20世紀80年代,開始出現新的F、H級絕緣材料體系,相繼開發了聚酯亞胺、聚酰亞胺亞胺、聚酰亞胺、聚馬來酰亞胺、聚二苯醚等耐熱性絕緣漆、粘合劑和薄膜,以及改性環氧、不飽和聚酯、聚芳酰胺纖維紙及其復合材料等系列新產品。電工產品耐熱等級大多提升為B級,在冶金、吊車、機車電機等特殊電機中開始采用新的F、H級絕緣材料。

  90年代,相關機構大規模的自主開發F、H級絕緣材料,使其性能得到提高,如改性二苯醚、改性雙馬來酰亞胺、改性聚酯亞胺漆包線漆、聚酰胺酰亞胺漆包線漆、聚酰亞胺漆包線漆、F、H級玻璃纖維制品、高性能聚酰亞胺薄膜、F級環氧粉云母帶等。無溶劑浸漬樹脂和快干浸漬漆得到迅速發展,少膠粉云母帶、VPI(真空壓力浸漬)浸漬樹脂開始應用。

  現在作為中國絕緣涂料行業的一線企業,北京某涂料企業歷經三年研究開發,歷經上萬次的實驗,擁有自主知識產權,生產出國內新一代耐高溫陶瓷絕緣涂料:ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料,該陶瓷涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率,能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層,該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性,能耐老化,耐水,耐化學腐蝕,長時間耐火燒烤性,同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能,該涂層可在相應的工作溫度內下連續工作。

  該高溫絕緣涂料的研發成功,最根本的還是依靠強大的技術創新能力,充分利用化學化工的最新科技成果,納米材料的最新應用,聚合物內部形成或外加納米級晶?;蚍薔ЯN鎦收庵饕ㄒ韻錄傅悖?/P>

 ?、伲涸諫討醒細窨刂圃牧嚇潯?,避免雜散離子,尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入;

 ?、冢壕×考跎儼A嗟暮?,并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率;

 ?、郟貉細窨刂埔胩?,鈷等可變價金屬離子,以免產生自由離子和空穴;

 ?、埽和毖細窨刂粕討械奈露群推?,以免產生氧化還原反應而出現電子和空穴,防止產生晶格轉換而造成晶體缺陷;

  目前,此耐高溫陶瓷絕緣涂料已廣泛應用于工業發高溫電爐、感應爐、高溫電機、耐火裝置,電動機、電訊器材、高溫設備上等上絕緣。

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