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素材磷化效果不好的原因有哪些?


業內人士都知道噴涂手法和素材前處理對于不粘涂料涂膜效果有著至關重要的作用,不同的素材采用的前處理方式也是不同的,一般業內針對鋁材會做噴砂處理,鐵材會采用磷化處理方式,在做磷化處理時,可能會出現磷化效果不明顯、磷化層不均、發花等磷化問題。針對磷化常見問題,順易為為您分析其原因。
1、磷化膜層過薄,磷化效果不明顯的原因有:A、素材表面有硬化層,應用強酸腐蝕或再做噴砂處理;B、亞鐵含量低,應補充磷酸二氫鐵;C、總酸度過高,應加水稀釋或加磷酸鹽調整酸的比值;D、溫度低  
2、磷化層不均、發花的原因:A、素材表面除油不凈、溫度低;B、素材因熱處理加工方法不同;C、素材表面有鈍化狀態,加強酸洗或噴砂
3、磷化素材表面有白色沉淀原因:A、硝酸根不足;B、鋅、鐵、P2O5含量高;C、溶液中沉淀物過多
4、磷化膜耐腐蝕性差和生銹原因:A、磷化晶粒過粗或過細,應調整游離酸和總酸比值;B、金屬過腐蝕;C、素材表面有殘酸;D、游離酸含量過高;E、溶液中磷酸鹽含量不足;F、金屬表面銹沒有除盡
5、磷化膜結晶粗糙多孔原因:A、素材表面有殘酸,應加強中和及清洗;B、素材表面過腐蝕,應控制酸洗濃度和時間;C、游離酸過高;D、硝酸根不足

針對不同磷化問題,我們需要準備找到根源,從而快速解決問題。



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